Stratification

Résine époxy de stratification pour composites haute performance. Idéale nautisme, auto, aéronautique. Découvrez comment bien choisir votre résine, préparer votre support et réussir une stratification durable et optimale. ... En savoir plus
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Utilisation

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Type

Durcisseur

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Temp.mini.polymérisation

Transition vitr. TG1 en °C

Viscosité mélange à 20 °C

Couleur du mélange

Pot life 100 g à 20 °C

Durée de vie ( 500 g à 20 °C)

Il y a 8 produits.

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FAQ - Support technique

Nos réponses à vos questions les plus fréquentes

Non, veuillez toujours utiliser la résine et le durcisseur d'un même système uniquement. Nos formules sont conçues pour être mélangées ensemble. Si vous n'utilisez pas les bons systèmes, vous risquez de rater votre mélange et votre projet.

La résine de coulée est conçue pour les fortes épaisseurs et la transparence, tandis que la résine de stratification est destinée à l’imprégnation de tissus (verre, carbone, etc.) en couches fines. Elles ne sont pas interchangeables.

Pour réaliser une stratification correcte avec un tissu (verre, carbone, lin, aramide), il est important de respecter l’ordre d’application afin d’obtenir une bonne imprégnation et d’éviter la formation de bulles d’air.

La première étape consiste à appliquer une fine couche de résine directement sur le support (bois, mousse, métal, composite, etc.). Cette couche sert à préparer la surface et à améliorer l’adhérence du tissu.

Ensuite, positionnez le tissu sec sur cette première couche de résine. La résine déjà présente sur le support permet de maintenir le tissu en place et facilite son imprégnation.

Une fois le tissu correctement positionné, appliquez une nouvelle couche de résine par-dessus à l’aide d’un pinceau, d’un rouleau ou d’une spatule. L’objectif est d’imprégner entièrement les fibres jusqu’à ce que le tissu devienne translucide (dans le cas du verre ou du lin) ou uniformément saturé.

Après l’application de la résine, il est recommandé d’effectuer un débullage à l’aide d’un rouleau débulleur. Cette étape permet de chasser l’air emprisonné dans les fibres et d’assurer une stratification homogène et résistante.

Si plusieurs couches de tissu sont nécessaires, il suffit de répéter le même procédé :
résine → tissu → résine → débullage.

Le respect de cet ordre garantit une imprégnation optimale des fibres, une bonne cohésion entre les couches et des performances mécaniques maximales du composite final.

La stratification manuelle consiste à appliquer la résine directement sur les tissus, tandis que l’infusion fait circuler la résine époxy sous vide à travers les fibres sèches, offrant un meilleur contrôle et une qualité supérieure.

STRATPOXY est une résine époxy bi-composante (résine + durcisseur) destinée à la stratification, la réparation, l’étanchéité et la fabrication de pièces en composite pour les particuliers

  • STRATPOXY (standard) : bricolage, modélisme, étanchéité, réparations simples. Température max 50°C.

  • STRATPOXY PLUS : réparations plus techniques (carbone, sandwich, vide). Température max jusqu’à 90°C.

Oui, STRATPOXY standard est parfaitement adaptée aux débutants. STRATPOXY PLUS demande plus de précision mais reste accessible à un particulier soigneux.

Bois, métal poncé, fibre de verre, carbone, PVC et ABS poncés. Elle n’adhère pas correctement sur le silicone, le téflon et les plastiques gras.

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