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La mise sous vide et l’infusion sont des procédés clés pour la fabrication de pièces composites légères, résistantes et homogènes en résine époxy. Ces techniques permettent une imprégnation optimale des renforts et un excellent contrôle du ratio résine/fibres. Elles sont utilisées pour produire des pièces de haute qualité, avec une finition soignée et des performances mécaniques élevées.
Films de mise sous vide, tissus drainants, peel-ply, réseaux d’infusion, rubans d’étanchéité et accessoires périphériques sont indispensables pour réussir une infusion époxy. Chaque consommable joue un rôle précis dans le contrôle du flux de résine, l’évacuation de l’air et la compaction des stratifiés. Une sélection adaptée garantit une stratification propre, régulière et reproductible.
Les solutions de vide et infusion pour résine époxy sont utilisées en nautisme, aéronautique, automobile, sport et industrie. Elles conviennent aussi bien à la fabrication de pièces uniques qu’à la production en série. En maîtrisant les périphériques de vide et les consommables adaptés, il est possible d’optimiser les performances mécaniques, le poids et la qualité finale des composites.
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