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Nos réponses à vos questions les plus fréquentes
Vous l'avez compris, de par ses multiples avantages, la résine époxy offre de multiples possibilités de créations ! Comment l'utiliser ? Quelles sont les réalisations possibles ? Suivez le guide pour tout connaître de cette résine !
Bien choisir le durcisseur (choix de sa réactivité) adapté au travail que l'on doit faire. Pour chaque catégorie de produit, vous trouverez les ratios à respecter selon votre utilisation (100 grammes de résine pour 60 grammes de durcisseur par exemple). Ces indications de quantité peuvent varier d'une référence à une autre. En fonction de vos projets, vous pouvez en outre avoir besoin de colorants. Une fois en possession de vos produits, avant de travailler la résine, il faut impérativement vous équiper de gants, d'un masque ainsi que de lunettes pour vous protéger.
Le mélange doit ensuite être dosé le plus précisément possible à l'aide d'une balance électronique ou gobelets doseur Sicomin. Il est nécessaire de mélanger les deux composants pendant au moins 2 à 3 minutes afin de rendre le mélange homogène.
Pour être esthétique, la résine doit être la plus transparente possible. Pour se faire, veillez à la travailler dans un endroit sec car l'humidité affecte la transparence de la résine époxy.
Afin d'assurer une belle finition de votre travail, vous pouvez appliquer un vernis pour faire briller la résine. Deux à trois couches d'épaisseur peuvent s'avérer nécessaire pour un résultat bien brillant et durable ou bien une seule couche de Top Clear.
Bon à savoir : en cas de bulles à la surface de votre résine, vous pouvez passer une source de chaleur (flamme ou pistolet thermique) afin de les faire éclater et de retrouver une bonne planéité du revêtement.
Maintenant que la résine époxy n'a plus de secret pour vous, il est temps de faire preuve d'imagination pour vos créations ! En manque d'inspiration ? Voici quelques possibilités.
- Utiliser la résine époxy pour votre revêtement de sol.
Comme nous l'avons précédemment évoqué dans l'article, la résine époxy est naturellement isolante. Aussi, elle s'avère être un excellent revêtement de sol, facile d'entretien, résistant et esthétique. Par ailleurs, grâce à d'infinies possibilités de coloration, vous pouvez lui donner le look totalement personnalisé.
- Utiliser la résine époxy pour fabriquer des bijoux.
Vous avez une âme d'artiste et vous êtes passionné par la mode ? Vous allez adorer fabriquer vos propres bijoux ! Facilement malléable et personnalisable à souhait, la résine époxy vous donnera l'opportunité de confectionner des pièces uniques !
- Utiliser la résine époxy pour fabriquer du mobilier.
Il est de plus en plus tendance, le mobilier en résine est en première page des magazines de déco. Totalement constitués de résine ou simplement incrustés de ce produit, vos meubles ne passeront pas inaperçus auprès de vos invités.
Le taux de carbones biosourcés de nos matières premières sont certifiés. De plus, nos produits finaux sont analysés par datation au carbone 14 pour déterminer le taux de carbones biosourcés qu’ils contiennent. Ces mesures sont réalisées par un laboratoire tier.
Non, veuillez toujours utiliser la résine et le durcisseur d'un même système uniquement. Nos formules sont conçues pour être mélangées ensemble. Si vous n'utilisez pas les bons systèmes, vous risquez de rater votre mélange et votre projet.
Il est important de ne pas choisir un durcisseur trop rapide. En effet, si celui-ci n'est pas appliqué dans le temps imparti, il va durcir dans le pot de mélange et générer une forte température d'exothermie.
Ainsi pour les systèmes rapides, il vaut mieux préparer plusieurs mélanges au fur et à mesure de l'avancée de la réalisation.
Par contre, l'utilisation d'un durcisseur lent va augmenter le temps de prise de votre réalisation. Ainsi il vaut mieux choisir un durcisseur légèrement plus rapide. C'est souvent le cas en hiver où les températures basses ont tendance à ralentir les systèmes.
Le temps de travail (potlife) doit être plus long que le temps d'application estimé.
Attention ! Contrairement au polyester, pour réussir votre mélange de résine époxy, il est important que le dosage soit précis.
Le dosage d'un mélange peut se faire de deux façons différentes : pondéral ou volumique.
Pour réaliser un mélange pondéral vous aurez besoin d'une balance électronique dont la précision est adaptée à la masse à peser. Dans un premier temps, placer le gobelet vide sur la balance électronique puis effectuer la tare du gobelet. Ensuite, verser la quantité de résine dans le gobelet gradué. Dans cet exemple nous prendrons 100g pour la quantité de résine pesée.
Utiliser le rapport de mélange que vous trouverez sur l'étiquette des bidons ou sur la fiche technique du produit. Dans cet exemple le rapport de dosage est 100/42.
Exemple de calcul :
Etant donné que la quantité de résine est de 100g nous devons effectuer le calcul suivant afin de déterminer la quantité de durcisseur à rajouter au mélange.
Calcul : 100 (quantité de résine) x 1,42 (rapport de dosage 1 + (42/100) = 142 (quantité total). D'après le calcul, la quantité totale du mélange sera de 142g.
En ce qui concerne le mélange volumique, vous n'aurez besoin que d'un gobelet gradué. Dans un premier temps verser la quantité de résine dans le gobelet. Ici, nous prendrons 100ml pour exemple.
Utiliser le rapport de mélange que vous trouvez sur l'étiquette des bidons ou sur la fiche technique du produit. Dans cet exemple le dosage volumique est 2/1.
Exemple de calcul :
Etant donné que la quantité de résine est de 100ml nous devrons effectuer le calcul suivant afin de déterminer la quantité de durcisseur à rajouter au mélange.
Calcul pour 2/1 volumique : Résine 2x50ml = 100ml / Durcisseur 1x50ml = 50ml. D'après le calcul, la quantité de durcisseur à verser est de 50ml.
Polyvalente et facile à appliquer, la résine époxy aide à réparer, fixer, coller et créer une multitude de réalisations. Que ce soit pour créer des meubles ou bien des bijoux, la résine époxy vous permet d’exprimer votre créativité, à condition toutefois de savoir vous en servir. La résine époxy se compose d’une base et d’un durcisseur. Pour un rendu réussi, il est impératif de respecter le bon dosage entre les deux produits. Vous avez un projet en tête pour lequel l’utilisation de résine époxy serait idéale ? Suivez notre guide pour le réussir à tous les coups !
Un produit biosourcé est un produit fabriqué entièrement, ou en partie, à partir de ressources renouvelables (biomasse), en opposition aux produits pétrosourcé issus de matières fossiles (pétrole). Nos produits biosourcés sont formulés sans compromis sur les performances vis-à-vis qu’un équivalent pétrosourcé.
Mélanger la résine pendant environ 2-3 minutes. Votre mélange doit s'effectuer lentement en raclant les bords et le fond du gobelet. Il est conseillé de mélanger en formant des 8. Cette étape est importante. Si elle n'est pas effectuée correctement :
Attention, si votre résine et votre durcisseur ont une très grande différence de viscosité vous devez effectuer un mélange très lent pour limiter les risques d'éclaboussure.
Pour réaliser une stratification correcte avec un tissu (verre, carbone, lin, aramide), il est important de respecter l’ordre d’application afin d’obtenir une bonne imprégnation et d’éviter la formation de bulles d’air.
La première étape consiste à appliquer une fine couche de résine directement sur le support (bois, mousse, métal, composite, etc.). Cette couche sert à préparer la surface et à améliorer l’adhérence du tissu.
Ensuite, positionnez le tissu sec sur cette première couche de résine. La résine déjà présente sur le support permet de maintenir le tissu en place et facilite son imprégnation.
Une fois le tissu correctement positionné, appliquez une nouvelle couche de résine par-dessus à l’aide d’un pinceau, d’un rouleau ou d’une spatule. L’objectif est d’imprégner entièrement les fibres jusqu’à ce que le tissu devienne translucide (dans le cas du verre ou du lin) ou uniformément saturé.
Après l’application de la résine, il est recommandé d’effectuer un débullage à l’aide d’un rouleau débulleur. Cette étape permet de chasser l’air emprisonné dans les fibres et d’assurer une stratification homogène et résistante.
Si plusieurs couches de tissu sont nécessaires, il suffit de répéter le même procédé :
résine → tissu → résine → débullage.
Le respect de cet ordre garantit une imprégnation optimale des fibres, une bonne cohésion entre les couches et des performances mécaniques maximales du composite final.
Oui, tous les systèmes époxy peuvent présenter un léger jaunissement avec le temps. Ce phénomène est naturel et dépend de plusieurs facteurs, notamment l’exposition aux UV, la formulation de la résine et les conditions d’utilisation.
Les systèmes époxy de haute qualité intègrent toutefois des additifs anti-UV qui permettent de ralentir significativement ce jaunissement, en particulier pour les applications en intérieur ou peu exposées au soleil.
Pour une protection optimale et une meilleure tenue dans le temps, il est recommandé d’appliquer un vernis de finition haute résistance aux UV, comme le SR TOP CLEAR 1054 de Sicomin. Ce système transparent offre une excellente protection contre les UV, tout en préservant l’esthétique et la transparence des pièces en résine. Il est également formulé sans composants CMR, afin d’améliorer la sécurité et le confort d’utilisation.
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